Сегодня давайте поговорим о модернизации и обновлении участка сборки и испытаний под давлением такой продукции, как регулирующие клапаны Suzhou Bayat, шаровые краны с жестким уплотнением/эксцентриковые поворотные клапаны и три эксцентриковых дроссельных заслонки.

Оборудование в основном используется для ремонта и модернизации, для создания участка сборки с нуля, для передачи материалов через AGV, для автоматизации испытаний под давлением (операция в один клик), для подключения к системе MES цифровых заводов и для повышения уровня интеллект. Общая площадь состоит из трех линий оборудования: зона тестирования сборки регулирующего клапана 1-10 дюймов, зона тестирования сборки шарового крана/эксцентрикового поворотного клапана 1-12 дюймов и зона электрической отладки, зона испытаний сборки дроссельной заслонки 4-20 дюймов и электрооборудования. ремонт участка отладки. Зона испытаний регулирующего клапана диаметром 1–10 дюймов состоит из 11 небольших устройств.

Производственная линия на оборудовании состоит из участка размещения полуфабрикатов, сборочной платформы, платформы автоматического тестирования, платформы электрических испытаний, системы подачи материалов AGV и центральной системы управления. Длина производственной линии не превышает 33м, ширина не превышает 14м, высота не превышает 4м. На производственной линии работают 5 человек, что значительно сокращает рабочую силу и снижает затраты.

Платформа ручной сборки используется для завершения сборки всего корпуса клапана и проверки внутренних утечек, оснащена одной гидравлической станцией; 1 спиральный подъемник + 1 подъемная платформа, вручную регулируемая на соответствующую рабочую высоту. Настройте механизм проверки воды в устройстве, который сможет автоматически поливать продукт и обнаруживать внутренние утечки; Настроить передние и задние движущиеся механизмы; Настройте интерфейс сжатого воздуха и функцию включения/выключения для вентиляции привода и завершения открытия и закрытия регулирующего клапана; Оборудован промышленным экраном управления SOP для отображения информации о продукте, процессах, знаниях по эксплуатации и т. д.; Настройка тележек для инструментов, электроинструментов, пневматических инструментов, балансиров, динамометрических ключей с фиксированным моментом, подъемных приспособлений и т. д.; Наконец, на основе серийного номера клапана и стыковки промышленного управления автоматически определяются требования к проверке насоса, а окончательные данные испытаний интегрируются в систему MES. Вступая в новую эру автоматизации, это оборудование экономит материалы, людей и время, идя в ногу со временем.

Испытание на внутреннюю утечку, испытательная среда представляет собой чистый газ или воду при температуре 5 ℃ -40 ℃, а метод обнаружения внутренней утечки имеет функцию автоматического сбора данных и оценки результатов.

Принцип работы заключается в том, что персонал вводит модель продукта на сенсорном экране. В это время оборудование автоматически регулирует расстояние между V-образными пазами, вручную поднимает изделие на сборочную платформу, нажимает кнопку запуска, и подъемная платформа поднимается в заданное положение. Масляный цилиндр перемещается для зажима продукта и вручную собирает внутренние части корпуса клапана и соединительные приводы. После сборки воздушный интерфейс привода подключается вручную, и оборудование автоматически подает воду в продукт для обнаружения внутренней утечки. После завершения обнаружения продукт вручную поднимается на платформу для тестирования корпуса для тестирования корпуса.

Центральная система управления использует ПЛК для управления всеми действиями на всей территории, которыми можно управлять удаленно для выполнения таких функций, как оптимизация программы, загрузка, загрузка и онлайн-модификация. Система также может собирать данные в режиме реального времени из экспериментальной зоны, включая информацию о персонале, производственных задачах, частоте отказов продукции, степени выполнения заказов, состоянии работы оборудования и т. д. Данные можно сохранять в течение 3 месяцев для удобного запроса и экспорта. Настройте интерфейсы данных, которые можно интегрировать с вашей MES-системой. Не только это, но и система сканирования, настроенная на сборочной платформе, где основные компоненты последовательно сканируются в режиме онлайн, может отображать весь процесс движения. Вся электронная продукция и стандартные компоненты, используемые нашей компанией, соответствуют сертификатам качества и безопасности. Не беспокойтесь об этом, выбирайте качество, доверьтесь Сучжоу Бэйяте!