Магнитный стальной клей на корпусе двигателя

Автоматическое оборудование для клейкой магнитной стали корпуса двигателя пятого поколения используется для обнаружения магнитной стали по высоте. Данное оборудование представляет собой оборудование из магнитной стали с клеящимся корпусом двигателя пятого поколения и имеет следующую конфигурацию:

ST10: Автоматическая подача магнитной стали;

ST20: автоматический верхний корпус, клеевое покрытие внутри корпуса, комбинация магнитной стали на автоматическом корпусе.

ST30: Духовка

ST40: автоматическое определение тяги и высоты магнитной стали, определение точности позиционирования с помощью CCD, определение манометра, автоматическое прессование подшипников и впрыск масла;

ST50: Автоматическая загрузка и выгрузка материалов и размещение готовой продукции в ящике для материалов; конец.

Знакомство с общей 3D-схемой корпуса двигателя пятого поколения с клейкой магнитной сталью:

Вручную поместите антимагнитную сталь и кожух отдельно на устройство подачи. Магнитная сталь размещается группами и позиционируется в соответствии с формой; В корпусе используется дисковая оснастка для выдувного формования; Однократная подача вручную может удовлетворить расход материала оборудования в течение 1 часа; Настройте линию пластин цепи подачи магнитной стали, разместите ее вручную, автоматически подавайте до конца, используйте толкающий механизм для выталкивания магнитной стали, имейте режущий механизм для вырезания магнитной стали одну за другой, настройте 4-осевого робота подобрать и загрузить магнитную сталь на приспособление и выполнить предварительное всасывание магнита; Следующая рабочая станция оснащена ПЗС-детектором для проверки целостности магнитной стали. Этот механизм зарезервирован и может не потребоваться, если не указан; Настройте механизм подачи оболочки: 4-осевой робот поместит оболочку на 4-позиционный поворотный стол. Механизм нанесения клея автоматически наносит клей AB, автоматически смешивает и измеряет количество покрытия; Скорость вверх и вниз контролируется сервоприводом, и после комбинации площадь клеевого соединения составляет ≥ 80% площади внешней окружности магнита; Настройте комбинированный механизм втулки корпуса с магнитной сталью, используя модульную передачу, с верхней частью цилиндра внизу, магнитная сталь возвращается в исходное положение, корпус вставляется, цилиндр втягивается, а пружина поддерживает силу расширения магнитной стали;

Этот участок представляет собой производственную линию, где каждая рабочая станция оснащена блокирующим механизмом и подъемным механизмом для точного позиционирования панели инструментов;

Данное оборудование оснащено MES-системой для управления технологическими процессами, удаленного мониторинга, отслеживания производства, статистики и анализа производства. В основном он включает в себя такие подсистемы, как управление производством, управление техническими стандартами, управление качеством, управление оборудованием, управление энергопотреблением, управление материалами, статистика и анализ производства, управление производственными данными, управление производственным персоналом и соответствующие расширенные функции. Система MES может повысить общую конкурентоспособность предприятий, удовлетворить потребности в развитии производства и производства, включая многовариантность и многопартийность, высокое качество и низкую стоимость, гибкое производство, быстрое реагирование, энергосбережение, сокращение выбросов, экологичность и т. д., помогая предприятия улучшают скорость приема заказов, сокращают время доставки, снижают затраты на рабочую силу и улучшают скорость оборачиваемости капитала.

Видео работы оборудования из магнитной стали с клеевым слоем корпуса двигателя пятого поколения: